Leggi la case history di Torneria Automatica per un progetto di Industrial IoT nel settore del taglio al plasma.
Settore: Sistemi di taglio al plasma e consumabili.
Cliente: Torneria Automatica.
Addetti: circa 50 su due turni lavorativi.
Torneria Automatica è un’azienda specializzata nella produzione di componenti per il taglio al plasma, in particolare di articoli ricavati da barra per tornitura automatica.
Richiesta
- Monitoraggio in ambito Industria 4.0 delle tornitrici automatiche di vari diametri.
- Gestione delle manutenzioni preventive
- Integrazione del MES con il gestionale ERP Oracle.
Progetto Industrial IoT
- Collegamento delle macchine alla rete aziendale.
- Attivazione di un Edge Computing concentratore di dati presso l’unità produttiva del cliente.
- Preinstallazione sull’Edge del software Connect 4.0 di acquisizione dati tramite OPC-UA e MODBUS per rilevare lo stato delle tornitrici, i tempi cicli di lavorazione, i parametri tecnologici di processo.
- Integrazione con HMI in campo per gestione piani di setup e piani di controllo qualità
- Invio ai PLC delle presse dei piani di setup in base agli ordini selezionati.
- Rilevazione interventi di manutenzione programmata e straordinaria.
- Trasferimento bidirezionale dati dall’Edge Computing al MES in cloud.
- Analisi on demand elaborate dal sistema in cloud.
Risultati e benefici
Con il suo progetto di Industrial IoT, Torneria Automatica ha ottenuto i seguenti risultati e benefici.
- Certificazione delle macchine secondo i requisiti di Industria 4.0.
- Controllo in tempo reale degli indici OEE – Overall Equipments Effectiveness.
- Riduzione dei fermi macchina.
- Gestione preventiva delle manutenzioni.
- Incremento dell’efficacia produttiva OEE di oltre il 8%.
Soluzioni, add-on implementati
Per realizzare il progetto Industrial IoT di Torneria Automatica abbiamo implementato le seguenti soluzioni e add-on di IoT Platform.