Il portale OEM per la gestione smart della Supply Chain.
Condivisione di info tecniche, produttive e asset per migliorare l’efficienza e ridurre i costi di gestione produttiva.
Il costruttore di macchine ed impianti o attrezzature, in gergo OEM (Original Equipment Manufacturer), in genere non dispone del controllo da remoto degli asset venduti ai suoi clienti, dei parametri di processo o della gestione degli allarmi, ma solo una connessione temporanea, quando il cliente segnala qualche problema.
Il Portale OEM è la soluzione Mycros per l’Industria 4.0 dedicata al supporto di OEM, per la gestione intelligente della supply chain.
L’applicazione pone in stretta comunicazione tutti gli attori della filiera produttiva: dal costruttore agli utilizzatori finali di macchine, impianti e attrezzature, tramite un portale dedicato e condiviso in cloud.
Portale OEM consente la condivisione delle informazioni tecniche e produttive, stato degli asset, efficienza produttiva, controllo del processo, gestione allarmi e manutenzioni.
La soluzione ha l’obiettivo primario di migliorare l’efficienza e la riduzione dei costi di gestione produttiva e logistica, a beneficio di tutti gli attori della supply chain.
La soluzione si concretizza in un portale in cloud gestito e amministrato dal costruttore, dove confluiscono in tempo reale i dati produttivi e di processo provenienti dalle macchine, nuove o datate, installate presso i suoi clienti finali.
Ogni macchina viene dotata di un gateway per il monitoraggio del PLC e la comunicazione con il cloud, eventualmente tramite un modulo GSM in assenza di rete internet.
I dati, opportunamente elaborati in cloud, sono a disposizione del costruttore e di tutti gli attori della supply chain, ovunque e in ogni momento, sotto forma di cruscotti, analisi, segnalazioni o allarmi per il controllo remoto della macchina e per una gestione ottimale degli allarmi e delle manutenzioni (in garanzia o preventive).
Portale OEM è a disposizione del costruttore in modalità white label per consentire la personalizzazione con il suo brand ed utilizzarlo immediatamente con ogni cliente che ha in dotazione una sua macchina, impianto o attrezzatura.
- Unica piattaforma in cloud.
- Monitoraggio macchina continuo, condizioni di lavoro e parametri di processo.
- Sistema di tele manutenzione, telediagnosi e controllo remoto.
- Gestione allarmi e programmazione ticket interventi.
- Analisi storiche, Indici KPI e OEE dedicati.
Formazione guidata all’uso del sistema, anche da parte del cliente finale.
L’efficienza degli asset aziendali, in particolare macchine, impianti ed attrezzature, riduce i fermi macchina e incrementa la produttività. Comporta quindi importanti effetti positivi sulla gestione economica dell’impresa.
L’add-on EAM Enterprise Assets Management, se integrato in Portale OEM, consente al costruttore di ottimizzare gli interventi di manutenzione in modo preventivo e motivato, gestire l’assistenza post vendita in garanzia, dare valore aggiunto alle sue macchine, per riuscire ad offrire un servizio attento e di alta qualità.
Questo approccio porta al superamento della vecchia logica del “run to failure” (intervieni quando si rompe) per privilegiare i criteri di affidabilità con la manutenzione preventiva e proattiva.
Equipaggiare sin dall’origine le macchine con Portale OEM consente al costruttore di conoscere e storicizzare la vita produttiva degli impianti venduti, analizzare storicamente le parti critiche soggette a rottura o consumo e quindi migliorare anche la progettazione delle macchine stesse.
- Aumentare il valore aggiunto della macchina.
- Offrire una soluzione pronta per la certificazione Industria 4.0.
- Offrire un servizio innovativo e con ampia fidelizzazione.
- Monitorare in real time le performance del parco macchine installato.
- Programmare e ottimizzare gli interventi di manutenzione.
- Gestire le assistenze in garanzia in modo motivato.
- Ridurre le contestazioni grazie a documentazione oggettiva.
- Analizzare le parti critiche soggette a consumo.
- Migliorare la progettazione delle macchine.
- Disporre di un’interconnessione effettiva per l’Industria 4.0.
- Ridurre i tempi di certificazione per i periti.
- Condividere le informazioni critiche con il costruttore.
- Disporre di analisi KPI e OEE originali e accurate.
- Gestire gli allarmi su parametri critici decisi dal progettista.
- Programmare gli interventi di manutenzione interna/esterna.
- Documentare gli interventi eseguiti.
- Godere di un servizio online H24.
Disporre di un sistema espandibile con le altre soluzioni e add-on di Iot Platform.
- Connect 4.0 per l’interconnessione macchine in 4.0.
- Energy Management per il controllo dei consumi energetici.